干法造粒機(jī)主要特點(diǎn)：

智能全自動(dòng)型干法制粒機(jī)，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。  

主要用途：  

1、用于食品制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒要求。  

2、醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析用制劑。  

3、食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、電信制作用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒。  

4、化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。  

5、電器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體塊化石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。  

6、塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。  

化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品、磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。

水平式雙螺桿干法制粒機(jī)600kg/h

設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精致美觀，攪拌器、送料螺桿、壓輥、粉碎器、整粒器傳動(dòng)緊湊，與減速機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)。機(jī)架前面板整體設(shè)計(jì)，無(wú)拼接安裝縫隙及清潔死角，可隔離設(shè)備的傳動(dòng)部件與接觸物料部件，兩部件之間有可靠密封，避免物料交叉污染；

**與物料接觸部件都能快速方便拆卸清洗，包括壓輪，壓輪既要保證冷卻水密封性，還要保證快速拆裝清洗，拆卸、組裝時(shí)間總和不超過60分鐘；

設(shè)備為水平式雙螺桿干法制粒機(jī)，用于粉末狀物料的進(jìn)料、擠壓、破碎、制粒和篩分，可連續(xù)進(jìn)料、出料；

設(shè)備由真空上料機(jī)、料倉(cāng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、泵站、控制系統(tǒng)、振動(dòng)篩、細(xì)粉回收桶、冷水機(jī)、連接管路及其他配件等組成；

設(shè)備可通過手工上料、提升加料或真空上料機(jī)上料，自動(dòng)加料時(shí)，料位傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料斗中的料位，自動(dòng)調(diào)節(jié)加料速度；

設(shè)備*大投料量為600kg/h（以板青粉+麥芽糊精為例），每班連續(xù)運(yùn)行不低于16小時(shí)，*終成品率不低于95%，成品細(xì)度為14~50目。

干法造粒機(jī)產(chǎn)品描述：

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法“一步制?！焙蟀l(fā)展起來(lái)的一種新的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝，節(jié)能無(wú)污染，無(wú)需潤(rùn)濕劑(溶劑—酒精、水及淀粉漿等)，無(wú)溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題;它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源;隨著干法制粒所需的**的粘合劑不斷開發(fā)出來(lái),干法制粒成本大幅下降。

自動(dòng)化技術(shù)推動(dòng)干法制粒技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)干法制粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，目前已應(yīng)用于我國(guó)制藥、食品、化工等行業(yè)，**適用于遇濕易分解、易吸潮、對(duì)熱度敏感等藥物的造粒，其顆?？捎糜谠雒芨纳屏鲃?dòng)性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。基于諸多優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)應(yīng)用。